Как выбрать силос для завода сухих смесей? Zhongqinglin Heavy Industry рассказывает вам
При выборе силоса для завода сухих смесей в основном сводится к тому, чтобы соответствовать вашей рабочей нагрузке, обеспечить, чтобы хранящиеся материалы не вызывали проблем, и гарантировать безопасное и удобное использование. Вам нужно просто обратить внимание на четыре ключевых аспекта: «сколько он может вместить», «из чего сделан», «какие у него функции» и «насколько он прочный».
Nov 03,2025
(1) При выборе силоса для завода сухих смесей речь, по сути, сводится к тому, чтобы подобрать его с учётом вашего рабочего объёма, убедиться, что хранящиеся материалы не вызывают проблем, и обеспечить безопасное и удобное использование. Вам нужно обратить внимание всего на четыре ключевых аспекта: «сколько он может вместить», «из чего изготовлен», «какие функции у него есть» и «насколько он прочен».
(1) Во-первых, учитывайте «сколько он может вместить»: избегайте нехватки или перерасхода
Емкость хранения зависит от вашего ежедневного потребления материалов, предполагаемой продолжительности хранения и типов материалов. Неправильный выбор емкости либо приведет к нехватке материалов и остановкам работ, либо к потере пространства из-за чрезмерно большого силоса.
· Для широко используемых материалов (например, цемент, летучая зола) применяйте большие силосы с вместимостью одного силоса от 50 до 200 тонн. Для менее часто используемых материалов (например, добавки, целлюлозный эфир) достаточно небольших силосов объемом от 10 до 30 тонн, чтобы предотвратить ухудшение качества материалов при длительном хранении.
· Зарезервируйте дополнительное «резервное пространство». Например, если вы ежедневно используете 30 тонн цемента и планируете хранить запас на 3 дня, выберите силос на 100 тонн (рассчитайте 30 × 3 и добавьте дополнительно 10%), чтобы избежать временных нехваток материалов.
· Если площадка небольшая, расположите несколько силосов бок о бок или сложите их вертикально. Это увеличивает вместимость хранения без занятия дополнительного пространства.
(2) Далее проверьте «из чего он сделан»: убедитесь в совместимости со хранящимися материалами
Разные материалы обладают разными свойствами, поэтому материал силоса должен быть выбран соответствующим образом. В противном случае материалы могут загрязниться, силос может подвергнуться коррозии, или материалы могут слеживаться и стать непригодными для использования.
· Для обычных материалов (например, цемента, песка) хорошо подходят обычные стальные листы (Q235B). Они экономичны и прочны, однако внутренняя поверхность силоса должна быть покрыта антикоррозийным слоем (например, эпоксидной смолой), чтобы предотвратить попадание ржавчины в материалы.
· Для агрессивных материалов (например, некоторых специальных добавок) используйте силосы из нержавеющей стали 304. Они устойчивы к кислотам и щелочам, предотвращая реакции, которые могли бы повредить как сами материалы, так и силос.
· Если ваше место влажное или хранящиеся материалы склонны к поглощению влаги, добавьте изоляционный слой (например, каменную вату с цветными стальными листами) на внешнюю поверхность силоса и влагостойкое покрытие — на внутреннюю. Это предотвращает комкование материалов, вызванное конденсацией воды.
(3) Затем оцените «какие функции у него есть»: Уделите приоритетное внимание эффективности и безопасности работы
Силос должен иметь практические функции; в противном случае это приведёт к медленной разгрузке, частым поломкам и потенциальному загрязнению окружающей среды.
· Эти 3 функции являются основными:
i. Индикатор уровня: устройство, показывающее оставшийся материал в силосе. Оно оповещает вас о необходимости добавления материала при низком уровне и прекращает наполнение, когда силос почти полон.
ii. Устройство флюидизации: воздухопроницаемые трубы или пластины, установленные на дне силоса. Они подают воздух, чтобы разрыхлить материалы, предотвращая образование комков, которые могут заблокировать выпускной порт (частая проблема, известная как «перекрытие»).
iii. Система сбора пыли: импульсный пылеуловитель, установленный на верхней части силоса. Он улавливает пыль, образующуюся при подаче материала, обеспечивая соблюдение экологических норм (концентрация пыли ≤ 10 мг/м³) и предотвращая избыточное запыление.
· Эти 2 функции являются необязательными в зависимости от ваших потребностей:
· Модуль взвешивания: точно измеряет вес материалов в силосе, облегчая расчёт затрат и точный контроль рецептуры.
· Устройство для разрушения арок: для материалов, склонных к слеживанию (например, известковый порошок), установите пневматический «разрушитель арок», чтобы разбивать комки.
(4) Наконец, проверьте «насколько он прочный»: убедитесь в устойчивости к воздействию окружающих условий
Конструкция силоса должна соответствовать условиям вашего участка; в противном случае он может наклониться, легко повредиться и вызвать эксплуатационные трудности.
· Выберите подходящий фундамент: оцените устойчивость грунта на участке. Для мягкого грунта используйте глубокие бетонные сваи (глубиной не менее 3 метров); для твёрдого грунта применяйте армированные бетонные фундаменты, чтобы предотвратить перекос силоса.
· Выдерживать ветер и землетрясения: в прибрежных или ветреных районах установите устойчивое к ветру кольцо на верхней части силоса. В сейсмоопасных районах (сейсмическая интенсивность ≥ 6 баллов) утолщайте стенку силоса или монтируйте антисейсмические кронштейны, чтобы предотвратить повреждения от землетрясений.
· Облегчите техническое обслуживание: установите лестницы, платформы для обслуживания и смотровые окна на внешней стороне силоса для ежедневного осмотра и ремонта. Оставьте достаточное пространство в разгрузочном отверстии у дна силоса, чтобы устранять засорения в случае их возникновения.
Похожие посты
